纳米技术：全新半导体纳米技术，实现对氮氧化物的精确测量
原位直测：烟道内原位直接测量，数据更及时，更准确，高效
结构简单：无取样管路，无传统取样管路易堵塞维护频繁问题
多点布置：独立测量，为合理喷氨控制提供数据支持
专用于脱硝系统氮氧化物在线监测，采用先进的纳米半导体检测技术，革命性的实现了氮氧化物的原位测量，彻底解决了传统抽取式氮氧化物监测设备存在的测量滞后、取样管路易堵塞、维护工作量大、设备使用成本高的问题。
设备主要由控制主机和测量单元组成，测量单元安装在脱硝系统进出口烟道，原位监测氮氧化物含量，控制主机就近安装，可对测量值进行实时显示，并将数据上传至DCS系统。
NO和NO2总量
0-100/1000mg/m3可选（NOx）
0-25%（O2）
NO：0.01mg/m3
O2：0.1%
随着燃煤企业低氮燃烧改造，以及配煤掺烧的普遍存在，锅炉偏烧导致水冷壁快速发生高温硫腐蚀的几率上升，BGS高温区水冷壁气体氛围监测系统主要用于对锅炉关键位置水冷壁附近还原性气体（O2、CO、H2S）进行监测，为运行人员燃烧调整提供数据支持，最大程度的减少硫腐蚀的发生，对于保障机组的长期安全运行具有重要意义。
为解决燃煤电厂飞灰含碳在线监测设备普遍存在不适应煤种变化、取样代表性差、测量偏差明显、维护工作量大的问题，光力科技经过多年的研发和现场试用，推出全新的在线飞灰含碳量监测设备，从测量技术、安装位置、取样方式上进行了革命性升级，实现了飞灰含碳的在线准确、稳定测量，为燃烧调控提供最直接数据，助力燃烧效率提升和机组碳达峰实现！
为了提高燃料的使用效率，普遍采用提升磨煤机出力（使煤粉变的更细）、提高一次风风温方式，加之磨煤机长期运转，使得磨煤机内温度增加，煤粉不充分燃烧、一氧化碳激增，导致制粉系统发生闪爆的可能性增加，严重影响制粉系统的安全运行。CGMC-Ⅱ磨煤机CO监测装置主要用于磨煤机内一氧化碳含量的在线检测，为早期磨煤机发生火灾等危险预警提供数据支持。
